Moldes para troquelado fino

La utilización de moldes concebidos y realizados en base a criterios de construcción idóneos permite, junto a prensas con fuerzas hidráulicas múltiples, materiales y lubricantes específicos, producir componentes caracterizados por la precisión en las dimensiones y por unas geometrías muy elevadas.

Principio del troquelado normal

Principio del troquelado fino

Los moldes, en el conjunto que caracteriza la tecnología, juegan un papel de fundamental importancia al representar auténticas herramientas que permiten transformar la cinta metálica en un componente troquelado, estampado, plegado y someterla también a otras operaciones requeridas. A continuación, solamente como ejemplo, proponemos algunas realizaciones de los moldes modernos para troquelado fino en bloque o progresivos con una o varias improntas.

Avellanaduras cónicas y cilíndricas

Concavidades para soldadura

Estampados

Cizallados

Achaflanados

Pliegues y pliegues dobles

Ensanchamientos

Moldes para troquelado tradicional

¡Cuando los componentes lo requieren, no hay solución mejor y más barata que un molde para troquelado tradicional! En la actualidad, gracias a los enormes avances realizados en materia de automatización así como a la posible aplicación de muelles de gas potentes, fuerzas hidráulicas y neumáticas de apoyo, unidades que roscar y unidades que taladrar/plegar, las posibilidades ofrecidas por esta tecnología de herramientas son casi infinitas.

Moldes para troquelado transfer

Donde “no llegan” los moldes para troquelado fino y para troquelado tradicional o como unión entre los dos, hay una tecnología inigualable desde el punto de vista de las posibilidades de realización: el molde transfer.
Mediante unidades independientes de troquelado, pliegue, estampado etc. se puede intervenir paso a paso en el desarrollo del componente en modo totalmente independiente respecto a la cinta para realizar embutidos profundos, pliegues complejos o deformaciones importantes en frío y conseguir el máximo ahorro de materia prima.

Utillaje

Al ser el molde una parte fundamental de un buen proceso basado en el troquelado, para todas las tipologías descritas, GRB además de su experiencia de más de 50 años de actividad cuenta con sistemas modernos cad/cam, máquinas tradicionales y CNC y una sección para el prototipo, la fabricación y la puesta a punto para el desarrollo de las herramientas que abarca desde la concepción hasta el ensayo final.

En particular, debido a la siempre creciente demanda de requisitos en cuanto a precisión y velocidad de realización, se han implementado recientemente máquinas específicas para el acabado de las partes activas de los moldes:

• n°1 Máquina para electroerosión por hilo de la marca Fanuc
• n°1 Máquina para electroerosión de inmersión de la marca Ona
• n° 1 Rectificadora para coordenadas de la marca Catmur (nb: facultativa)